Текстиль менен жасалгалоодо жалпы сапаттагы көйгөйлөрдү талдоо жана өркүндөтүү

1. Жумшак жасалгалоодо жалпы сапаттагы көйгөйлөр:

Тийиштүү сезимге жетүү мүмкүн эмес:

Жумшак жасалгалоонун жумшак стили кардардын талаптарына жараша өзгөрөт, мисалы, жумшак, жылмакай, үлпүлдөк, жумшак, жылмакай, кургак ж.б., ар кандай стилдерге ылайык ар кандай жумшарткычтарды тандашат. Мисалы, тасмада жумшартуучу пленканын ар кандай структуралары бар, анын жумшактыгы, тегиз эместиги, тайгаланышы, саргайышы, кездеменин сиңимдүүлүгү ар башка; Силикон майында ар кандай модификацияланган гендер тарабынан модификацияланган силикон майынын касиеттери да ар башка, мисалы, аминокиликон майы, гидроксил силикон майы, эпоксиддик модификацияланган силикон майы, карбоксил модификацияланган силикон майы ж.б.

Түсү саргайып кетет:

Жалпысынан, амино саргаруудан келип чыккан пленка жана аминокиликон майлары белгилүү бир түзүлүшкө ээ. Тасмада катион пленкасы жумшак, сезими жакшы, кездемеге жеңил адсорбция болот, бирок сары түстө оңой өзгөрөт, гидрофилдик, мисалы, катион пленкасын жумшак мунай затына кайра түзүп берүү, сары түс абдан төмөндөйт, гидрофилик дагы жакшырышы керек, мисалы, катиондук курама пленка жана гидрофилдик силикон майы, же гидрофилдик жасалгалоочу зат курамы менен, анын гидрофилдүүлүгүн жакшыртат.

Анион пленкасы же ионсуз пленка саргаруу оңой эмес, айрым пленка саргарбайт, ошондой эле гидрофилдүүлүккө таасир этпейт.

Амино силикон майы азыркы учурда эң көп колдонулган силикон майы болуп саналат, бирок амино түстүн өзгөрүшүн жана саргарууну шарттай тургандыктан, аммиактын мааниси канчалык жогору болсо, саргаруу ошончолук аз сары амино силикон майына же полиэфир модификацияланган, эпоксиддик модификацияланган силикон болуп өзгөрүлүшү керек саргаруу оңой эмес май.

Мындан тышкары, кээде 1227, 1831, 1631 сыяктуу катиондук беттик активдүү заттар эмульгаторлор катары эмульсиялык полимеризацияда колдонулат, бул дагы саргарып кетиши мүмкүн.

Силикон майын эмульгирлөөдө, эмульгаторду колдонуу, анын "жылтыратуу эффектиси" ар башка, ар кандай шарттарда шартталат жана түстүү жарык пайда болот, түс өзгөрүлүп келген.

(3) кездеменин гидрофилдүүлүгү төмөндөгөн:

Сууну сиңирүү генинин жетишсиздигинен кийин пленкага жалпысынан колдонулган кино структурасы жана силикон майы, ошондой эле целлюлоза буласы гидроксил, жүн карбоксил, амин жана башка суу сиңирүү борбору суунун сиңишинин төмөндөшүнө алып келген, анионду мүмкүн болушунча тандап алышы керек, силикон майынын иондук эмес пленкасы жана гидрофилдик түрү.

(4) кара тактар:

Негизги себеби, кездеме тазалана электе тазаланбай, боёп жатканда өңү күңүрт болуп калат. Же кездемедеги боёочу ваннадагы көбүк, пенопласт жана гүлдүү жемпир, боёк аралашмасы; Же кара май тактардан улам пайда болгон калкып чыгуучу май, көбүктү кетирүүчү каражат; Же кездемеге боёк КНС салынган кара түстөгү материал; Же болбосо ар кандай шарттагы боёк кара тактарга агглютинацияланат; Же суудагы кальций магний иону өтө көп жана кездемедеги боёк айкалышы жана башка себептер. Майды дарылоо үчүн, мисалы, тазалоо үчүн май затын кошуу үчүн алдын-ала дарылоо, СПИДди аз пенопластты колдонуу үчүн боёо, көбүк кошулмалары жок, калкып чыкпаган майдын түрүн тандоо үчүн көбүктү кетирүүчү зат, суунун сапатын жогорулатуу үчүн шелаттагычтарды кошуу, кошуу боёктун агглютинациясын алдын алуу үчүн эритүүчү диспергент, цилиндрди тазалоо үчүн тазалоочу каражатты өз убагында колдонуу.

(5) ачык тактар:

Негизги себеп, дарылоо бир калыпта боло электе, кедей Мао Сяонун айрым жерлери боёодон баш тартышкан, же материалды, кездемени боёодон баш тартышкан же магний кальций самыны, самын жана башкалар менен алдын ала иштетүүдөн баш тартышкан же жибек тегиз эмес, тегиз эмес же кургатуучу жарым-жартылай продукт, же эриген натрий сульфаты, кальцийленген сода жана башка катуу заттар менен чүпүрөк, же суу тамчыларын кургатуудан мурун боёп, же боёк сыяктуу кошулмалар менен жумшак жасалгалоону боёп. Ошо сыяктуу эле, дарылоону алдын-ала күчөтүү, жардамчы каражатты тандоо кальций жана магний самынын оңой түзбөшү керек, алдын-ала дарылоо бир калыпта жана кылдат болушу керек (бул тазалоочу каражатты, пенентрантты тандоого байланыштуу) , шелат диспергатору, мерсеризациялоочу пенант жана башкалар), натрий сульфаты, сода КНСке кириши керек жана өндүрүштү башкарууну күчөтүшү керек.

6. Шелочтуу жер:

Мунун негизги себеби, алдын-ала тазалоодон кийин щеларды тазалоо (мисалы, агартуу, мерсеризация) таза эмес жана бир калыпта болуп, натыйжада щелочтук так пайда болот, ошондуктан биз алдын-ала тазалоо процессинде щеларды кетирүү процессин күчөтүшүбүз керек.

Жумшартуучу тактар:

Төмөнкү себептер болушу мүмкүн:

A. Тасманын материалы жакшы эмес, кездемеге жабышкан блок жумшартуучу бар;

B. пленка материалы көбүктөнгөндөн кийин, цилиндрден чыккан кездемеде, жумшартуучу көбүк тактары бар кездеме;

C. Суунун сапаты жакшы эмес, катуулугу өтө жогору, суудагы аралашмалар жана кездемеге жумшартуучу байланыш агглютинат. Кээ бир заводдордо сууну тазалоо үчүн натрий гемфетафосфаты же алюминий колдонулат, суунун курамындагы бул заттар жана кошулмалар чүпүрөктүн бетинен кийин жумшак тазалоочу ваннага кирет;

D. Анион материалы менен кездеме бети, жумшак иштетүүдө жана катион жумшартуучу булгагыга бириктирилген, же щелоч менен кездеме бетинде, ошентип жумшартуучу конденсациясы;

E. Жумшарткычтын структурасы ар башка, кээ бирлери жогорку температурада эмульсияланган абалдан жумшартуучу шлакка кездемеге жабышып калат ж.б.

F. Цилиндрдеги түпнуска чайыр сымал жумшартуучу жана башка заттар түшүп, кездемеге жабышып калган.

Кремний майынын тактары:

Бул тактын эң татаал түрү, анын негизги себептери:

А кездеменин PH мааниси нейтралдуу болгон эмес, айрыкча щелоч менен, натыйжада силикон майынын демульгатору калкып жүрүүчү май пайда болду;

B. Тазалоочу ваннадагы суунун сапаты өтө начар, катуулугу өтө жогору, суунун силикон майы> 150PPM катуулуктагы сууну сүзүп алуу оңой;

Силикон майынын сапатына байланыштуу көйгөйлөргө начар эмульгия (эмульгатордун начар тандалышы, начар эмульсия процесси, өтө чоң эмульсия бөлүкчөлөрү ж.б.) жана жылышууга туруктуулук (негизинен силикон майынын өзү сыяктуу көйгөйлөр, мисалы, силикон майынын сапаты, эмульсия системасы, силикон майынын сорттору, силикон майын синтездөө процесси ж.б.).

Сиз силикон майын кыркууга, электролитке жана PH өзгөрүүлөрүнө туруктуу тандай аласыз, бирок силикон майын колдонууга жана анын айлана-чөйрөсүнө көңүл буруу керек. Ошондой эле гидрофилик силикон майын тандоону ойлонсоңуз болот.

9. Начар үлпүлдөк:

Наппирациялоочу машинанын начар иштеши менен (мисалы, чыңалууну контролдоо, үймө роликтин ылдамдыгы ж. Б.) Тыгыз байланыш бар, жумшакташ үчүн (көбүнчө мом деп аталат), динамикалык жана статикалык сүрүлүү коэффициенти контролдук кездеменин ачкычы болуп саналат, даярдануу Fuzz жумшарткычтын ачкычы, эгер начар менен жумшартса, түздөн-түз начар пушисткага алып келет, атүгүл бла сынган же туурасынын өзгөрүшү.

2. Чайырды аяктоодо жалпы сапаттагы көйгөйлөр:

Формальдегид көйгөйү:

Чайырдагы эркин формальдегиддин натыйжасында формальдегиддин чегинен чыккан чайыр чайырдын чайырынын n-гидроксиметил структурасы чектен ашып кеткен. Супер аз формальдегид чайыры же формальдегид эмес чайыры колдонулушу керек.

Албетте, формальдегид көйгөйүнүн булагы өтө кенен, мисалы, фиксациялоочу агент Y, M, жумшарткыч MS - 20, S - 1, суу өткөрбөй турган агент AEG, FTC, жабышчаак RF, жалынга чыдамдуу THPC жана башка кошулмалар кээде формальдегиддин ашып кетишине алып келет. стандарттык. Ошол эле учурда, формальдегиддин абада миграциясы кездемеге ашыкча формальдегидди да алып келиши мүмкүн.

Сары же түс өзгөртүү көйгөйү:

Чайырдын бетин ачуу көбүнчө саргарууга алып келет, ошондуктан, сары түстүн өзгөрүшүн азайтуу үчүн кислота компоненттерин, катализатордун компоненттерин камтыган, чайырдын аягына чыгаруучу заттын PH маанисин көзөмөлдөө.

(3) күчтүү төмөндөө көйгөйү:

Жалпы чайыр менен жасалгалоо күчтүү төмөндөөгө алып келет, мисалы, кычкылданган полиэтилен мом эмульгатору сыяктуу буланы коргоочу каражатты кошсо болот.

Маселени чечүү:

Жалпы чайыр менен жасалгалоо сезимдин катуулашына алып келет, жумшак ингредиенттерди кошсо болот, бирок чайыр менен жасалгалоонун сапатына таасир этпеши керек. Күчтү төмөндөтүү көйгөйүн жакшыртуу үчүн жакшыртылган сезим, ошондой эле бир топ жакшырды. Бирок жер үстүндөгү чайырдын пайда болушун сезип, чайырдын өзү жана кургатуу сыяктуу көйгөйлөрдүн келип чыгышын күтүп, тийиштүү деңгээлде жакшыртууну каалайбыз.

3. Башка сапат көйгөйлөрү:

(1) ашыкча металл иондору:

Металл иондору, Cu, Cr, Co, Ni, цинк, Hg, As, Pb, Cd сыяктуу экспорттук өнүмдөрдө, эгерде тестирлөө ашыкча болсо, ошондой эле олуттуу кесепеттерге алып келет, мисалы, көмөкчү заттардагы формальдегид сыяктуу металл иону азыраак, бирок кээ бирлери Кошулмалардын көп болушуна алып келиши мүмкүн, мисалы, көп өлчөмдө сымапты камтыган жалынга туруштук бере турган сурьма триоксиддик эмульсия, суу өткөрбөй турган Cr, PhoboTexCR (ciba), хром камтыган Cerolc (sandoz). Жүндү орто боёк менен ийрип жатканда, калий бихромат же натрий бихромат же натрий хромат колдонулган орто боёк, Cr6 + чектен ашып кетет.

Түстү өзгөртүү көйгөйү:

Бүткөндөн кийин түстүн өзгөрүшү көбүрөөк болуп, боёкторду тандоодо көңүл бурушу керек, боёкторду боёп жатканда, процесстерге ылайык тиешелүү жасалгалоону жүргүзүшү керек, соттун аягында боёп, жардамчы функцияны тандап алат. Албетте, тартылуу, эгерде аягына чыккандан кийин түстүн өзгөрүшүнө алып келбесе, анда идеалдуу чечим болушу мүмкүн, бирок бул көп учурда чектөөлөр болушу мүмкүн (мисалы, жездин курамындагы антибактериалдык агент түскө ээ, суу өткөрбөй турган каражат дагы түскө ээ, хром камтыган кездеме түстүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн) ), ошондой эле кургатуу учурунда боёлгон кездемени боёктун сублимациясынын жана сары сыяктуу факторлордун таасиринен келип чыккан жогорку температуранын түсүнүн жарыктыгын жана түсүнүн өзгөрүүсүн айыктырат.

(3) APEO ашыкча салмак:

APEO индикатору катары кээ бир өлкөлөр тарабынан чектелген, көрсөткүчтөрү жана тазалоочу каражат, алдын-ала иштетүү, таза лосьондун боёгусу, тегиздөөчү агент, жумшартуучу агент, баардык байланыштарды бүтүргөндө, мисалы, учурда кеңири колдонулган TX, NPдеги эмульгатор. көмөкчү чийки зат катарындагы беттик активдүү серия, анын алдын алуу кыйын, бир гана жол менен фабриканы боёп, айлана-чөйрөнү коргоочу кошулмаларды колдонууну талап кылыңыз, заводго APEO жана уулуу жана зыяндуу материалдык кошулмаларды биротоло токтотуңуз.


Билдирүү убактысы: 26.02.2020